气动薄膜高温散热带手动调节阀
气动薄膜高温散热带手动调节阀
所属系列:调节阀
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蒸汽调节阀 高温调节阀 气动调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜高温散热带手动调节阀
型号:ZJLP-025-050
气动薄膜高温散热带手动调节阀简介:
ZJLP系列气动薄膜高温散热带手动调节阀可广泛用于控制各种不同压力和温度的流体,阀体结构紧凑,流体通道呈S流线型,具有压降损失小流通量大,可调范围广,流量特性精度高等特点。
ZJLP气动薄膜单座调节阀阀芯具有丰富的Cv值,阀座关闭密封性能符合调节阀国际行业标准,调节阀配用多弹簧式薄膜执行机构,具有结构小输出力大,更适用于要求可靠性及关闭性能高的高温场合下的小流量控制使用。广泛应用于电力、冶金、化工、
石油、印染、轻纺、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。
气动薄膜单座调节阀技术参数:
阀体形式:直通型球形调节阀
阀门通径:20~500mm
公称压力:PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0     ANSI Class 125、150、300、600    JIS 10K、16K、20K、30K、40K
连接形式:法兰式   FF、RF、RJ和LG                        
标准按:ANSI BI6.5、JIS B2201,HG20592-2009               
焊接型:承插焊SW(20~25)                                  
螺纹连接:(Rc1/2″~1″)                                    
材料:WCB  WC6  CF8  CF8M  CF3  CF3M
(特种材质要求可以定做)                                                                                
上阀盖:常温型(P):    -17℃~+230℃                         
伸长Ⅰ型(E1): -45℃~-17℃   +230℃~+566℃                                
伸长Ⅱ型(E2): -100℃~-45℃     
伸长Ⅲ型(E3): -196℃~-100℃                
注:工作温度不准超过各种材料的允许范围                               
压盖形式:螺栓压紧式
填料:不用润滑油的填料为:V形PTFE填料             
用润滑油的填料为:石墨填料
阀内组件                             
阀芯型式:单座柱塞型阀芯
流量特性:
硬密封:Cv值从0.4~14的高精度流量特性符合IEC534-2,
CV值从0.01~0.25
软密封:Cv值从0.4~14
CV值从0.01~0.25
工作范围:软阀座的工作温度和压差
司太莱堆焊的工作温度和压差      
材   料:1Cr18Ni9 Ocr17Ni12Mo2  司太莱合金堆焊9Cr18MoV  17-4PH  SUS440C
执行机构                     
型式:弹簧式薄膜执行机构(SQ型)
作用:气开式、气闭式
膜片材料:乙丙橡胶夹尼龙
弹簧量程:20~98kPa   80~240kPa
供气压力:120~390kPa
注)允许压差根据弹簧量程与供气压力条件不同有差异
气源接口:Rc1/4或1/4NPT
环境温度;-30℃~+70℃
附件 (根据要求配置)           
定位器:HKC定位器(国产标配)
美国FISHER费希尔
德国西门子定位器
德国ABB定位器
法国FOXBORO定位器
韩国YTC定位器
空气过滤减压阀:KZ03、YT200
手轮机构、限位开关、电磁阀、阀位传送器
气动加速器、保位阀、其他。
流量特性
等百分比、线性                             
可调范围                       
50:1(Cv≥1.0)或30:1(Cv≤0.63)
ZJLP-025-050气动调节阀 气动单座调节阀 气动薄膜调节阀 气动薄膜单座调节阀以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。
气动调节阀:提高调节阀寿命的9种参考方法
㈠、提高调节阀寿命的方法
1大开度工作延长寿命法
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。
随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个阀芯全部充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。
同时,大开度工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1~5倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。
2减小S增大工作开度提高寿命法
减小S,即增大系统除调节阀外的损失,使分配到阀上的压降降低,为保证流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压降减。蛊、冲蚀也减弱。
具体办法有:
阀后设孔板节流消耗压降;
关闭管路上串联的手动阀,至调节阀获得较理想的工作开度为止。
对一开始阀选大处于小开度工作时,采用此法十分简单、方便、有效。
3缩小口径增大工作开度提高寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度。
具体办法有:
换一台小一档口径的阀,如DN32换成DN25;
阀体不变更,更换小阀座直径的阀芯阀座。
如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8,寿命提高了1倍。
4转移破坏位置提高寿命法
把破坏严重的地方转移到次要位置,以保护阀芯阀座的密封面和节流面。
5增长节流通道提高寿命法
增长节流通道最简单的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。
一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了压力的恢复程度,使汽蚀减弱。
有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。
6改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流,汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上,使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了寿命。
故作流开型使用的阀,当延长寿命的问题较为突出时,只需改变流向即可延长寿命1~2倍。
7改用特殊材料提高寿命法
为抗汽蚀(破坏形状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟),可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质合金等。
为抗腐蚀,可改用更耐腐蚀,并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属材料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。
8改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的,如选用多级式阀,反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
9减小行程以提高膜片寿命法
对两位型调节阀,当动作频率十分频繁时,膜片会很快在作上下折叠中破裂,破坏位置常在托盘圆周。
提高膜片寿命的最简单、最有效的办法是减小行程。减小后的行程值就为1/4dg。如dgl25的阀,其标准行程为60mm,可减小到30mm,缩短了50%。
此外,还可以考虑如下因素:
在满足打开与关闭的条件下尽量减小膜室压力;
提高托盘与膜片贴合处光洁度。